Durante il processo di produzione ditubo in titanioParti, le compagnie che si impegnano nell'elaborazione dei tubi di titanio, incontreranno molte difficoltà e ostacoli. Tra questi, il contenuto di idrogeno nel tubo in titanio è un fattore chiave a cui deve essere pagato l'attenzione stretta. Quando il contenuto di idrogeno nelle parti del tubo in titanio è troppo, c'è una diminuzione della resistenza all'impatto e della resistenza alla trazione di tacca a causa di un aumento della fragilità, quindi avrà un effetto negativo significativo sulle sue prestazioni. Generalmente esiste una stretta clausole secondo cui il contenuto di idrogeno nelle parti del tubo in titanio non dovrebbe superare lo 0,015%, il che garantirà la qualità e le prestazioni delle parti del tubo in titanio. Il passaggio seguente analizzerà brevemente ciò che dovrebbe notare quando il contenuto di idrogeno è troppo alto.
Preparazioni prima dell'elaborazione
Prima del trattamento termico, devono essere eseguiti i lavori di pulizia completi e meticolosi dei raccordi per tubi in titanio. Vari residui come impronte digitali, graffi, grasso potrebbero essere tutte fonti di assorbimento di idrogeno. Pertanto, per garantire che tutte queste sostanze siano completamente rimosse in anticipo, possa ridurre l'assorbimento dell'idrogeno dei componenti del tubo di titanio nelle seguenti fasi di elaborazione.
Controlla l'ambiente di trattamento termico
Durante il trattamento termico per i tubi in titanio, l'ambiente nel forno è molto importante per la qualità dei tubi in titanio. Non ci deve essere alcun vapore acqueo presente nel forno di trattamento termico, altrimenti il vapore acqueo aumenterà l'assorbimento dell'idrogeno dei tubi di titanio. Se il contenuto di idrogeno delle parti del tubo del titanio ha superato il valore normale, è necessario adottare la ricottura del vuoto per il trattamento per rimuovere l'idrogeno extra.
Problemi di ossidazione e contaminazione nel trattamento termico ad alta temperatura
Quando la temperatura del trattamento termico non supera i 540 gradi, il film di ossido sulle parti dei tubi in titanio non si addenserà in modo significativo. Tuttavia, a temperature di trattamento termico più elevate, il tasso di ossidazione accelererà in modo significativo e uno strato di diffusione interna di materiali ossidati formerà uno strato di contaminazione. Questo strato di contaminazione dell'ossigeno ha un elevato rapporto di fragilità ed è soggetto a causare crepe e danni sulla superficie delle parti. Per rimuovere questo strato di contaminazione della disossidazione, è possibile utilizzare metodi come l'elaborazione meccanica, il lavaggio degli acidi e la macinazione chimica. Allo stesso tempo, garantendo mentre l'efficacia del trattamento termico, il tempo di riscaldamento dovrebbe essere ridotto il più possibile. E poi, il trattamento termico effettuato in forni a vuoto o forni a gas inerte dovrebbe essere la selezione prioritaria e ridurre al minimo o a mano contatto con l'aria quando si riscaldano le parti dei tubi in titanio, in modo da ridurre o evitare la contaminazione causata.
In conclusione, durante l'elaborazione dei tubi in titanio, la completezza del lavoro preparatorio, il livello di contenuto di idrogeno e la durata del contatto con l'ossigeno, tutti possono influire sulla qualità dei tubi in titanio. Pertanto, solo operando rigorosamente secondo i metodi corretti, possiamo utilizzare meglio i suoi vantaggi nel campo dell'applicazione e migliorare l'efficienza e i benefici.